1 ، پیش خزیدن
تار الیاف تشکیل شده برای تقویت به دستگاه اسپانل شده ارسال می شود و اولین مرحله قبل از مرطوب سازی است. هدف از قبل از خیساندن ، فشردن شبکه کرکی و از بین بردن هوای موجود در وب است ، بنابراین وب می تواند پس از ورود به ناحیه اسپانل ، به طور م theثر انرژی جت آب را جذب کند ، بنابراین باعث افزایش اثر درهم آمیختگی فیبر می شود.
2 ، Spunlace
پس از ورود به ناحیه اسپون شده از طریق تار الیاف قبل از مرطوب ، بسیاری از جت های آب میکرو از سوراخ های جت آب تخته جت آب سر اسپون شده خارج می شوند و آنها به صورت عمودی به تار فیبر شلیک می کنند. جت آب باعث می شود بخشی از الیاف سطح ، از جمله حرکت عمودی به طرف مخالف وب ، حرکت کند. هنگامی که جت آب به شبکه الیاف نفوذ می کند ، به دلیل اثر برگشتی پرده نگهدارنده یا درام ، در طرف مخالف شبکه الیاف پراکنده می شود. تحت تأثیر مضاعف تأثیر مستقیم جت آب و برگشت جریان آب ، الیاف موجود در شبکه فیبر جابجا می شوند ، به هم نفوذ می شوند ، در هم می پیچند و گره می خورند و گره های درهم تنیدگی انعطاف پذیر زیادی را تشکیل می دهند ، بنابراین شبکه الیاف تقویت می شود. علاوه بر این ، روش های تقویت اسپانلاس عمدتا شامل تقویت مش تخت ، تقویت درام و ترکیب تقویت کننده درام و مش تخت است.
3 ، کم آبی بدن
هدف از کمبود آب بدن این است که آب به موقع موجود در تار الیاف را به موقع از بین ببرد تا بر اثر درهم آمیختن پیاز بعدی تأثیر نگذارد. وقتی آب بیشتری در وب وجود داشته باشد ، انرژی جت آب پراکنده می شود ، که برای درهم آمیختگی فیبر مناسب نیست. هنگامی که فرآیند spunlace به پایان رسید ، میزان رطوبت در وب به حداقل می رسد ، که همچنین منجر به کاهش مصرف انرژی خشک شدن می شود.
4 ، تصفیه آب و بازیافت
نمک های غیر آلی محلول در آب ، چه آنیون و چه کاتیون ، بر روند اسپانلاس تأثیر دارند. یون های کلسیم و منیزیم به راحتی کثیف روی خط لوله و تجهیزات تولید می کنند. آهن ، منگنز ، پلاسمای مس به راحتی تولید مواد رنگی می شود ، بنابراین برای تولید مواد بهداشتی سفید ، محتوای آن باید به شدت کنترل شود. هنگامی که محتوای یون کلرید زیاد باشد ، به راحتی می توان باعث خوردگی تجهیزات شد.